O linie de peleți evaluată la 8 tone pe oră, care alunecă înapoi la 6,5, cu amenzile în sacii finiți care se strecoară spre 5 procente, vă spuneți ceva cu mult înainte ca cineva să deschidă ușa camerei matriței: fața de lucru a matriței este uzată. Intrările în găuri s-au rotunjit, lungimea efectivă s-a micșorat, iar presa plătește pentru aceasta ca capacitate. Dintre toate piesele de uzură dintr-o presă de peleți, moara de peleti moare sunt de obicei cel mai scump articol, dar sunt încă adesea comandate numai după diametrul găurii, cu raportul de compresie, suprafața deschisă și calitatea oțelului lăsate în catalog.
Ghidul de mai jos acoperă ceea ce face matrița, liniile de specificații care decid performanța, modul în care trebuie să raportul de compresie și hardware-ul rolului care decide cât durează oricare dintre ele.
O matriță pentru moara de peleți este inelul sau discul de oțel perforat care formează de fapt peletul: presează materialul include rol prin mii de găuri, iar frecarea, presiunea și umiditatea îl leagă în fire dense care sunt tăiate la lungime în exterior.
O matriță pentru moara de peleți este o componentă de oțel găurită cu precizie, înlocuibilă, în formă de inel în presele cu matriță inelară și plată în presele cu matriță plană, a cărei geometrie a găurii stabilește diametrul, densitatea și debitul peletei.
Fiecare gaură poartă aceeași anatomie și fiecare parametru de pe ea este o decizie de cumpărare:
Schimbați oricare și capacitatea, duritatea peletelor și rezistența matriței se mișcă odată cu ea.
Cinci linii de specificații decid cea mai mare parte a performanței și prețului unei matrițe: diametrul găurii, lungimea efectivă, suprafața deschisă, calitatea oțelului și duritatea de lucru.
Diametrul găurii este fixat de specificațiile peleților vândute. Lungimea efectivă, nu grosimea totală, controlează compresia și această cifră de comparație între ghilimele. Zona deschisă, ponderea fețeită de găuri, schimbă capacitatea contra rezistenței: mai mult oțel îndepărtat ocupat mai multe tone pe oră, dar o față care se îndoaie și crapă mai repede. Inoxidabilul X46Cr13 ridică din umeri coroziunea cauzată de aburul și alimentarea acidă, în timp ce 20MnCr5 întărit se potrivește biomasei abrazive. O matriță realizată sosește cu suprafața de lucru între HRC 52 și 58, susținută de un certificat de duritate.
| Caietul de sarcini | Furajele pentru animale mor | Matriță din biomasă lemnoasă |
| Diametrul tipic al găurii | 2-4 mm | 5-8 mm |
| Lungime efectivă tipică | 20-40 mm | 30-55 mm |
| Raport de compresie (L/D) | 8:1 până la 13:1 | 5:1 până la 8:1 |
| Clasele comune de oțel | X46Cr13 (4Cr13) inoxidabil | Aliaj 20MnCr5 / 40Cr |
| Duritatea suprafeței de lucru | HRC 52-58 | HRC 52-58 |
| Zona deschisă tipică | 20-28% | 18-25% |
Atentie: o matriță găurită cu o zonă mai deschisă decât pentru care a fost proiectată presa poate consuma mai mult curent decât motorul principal ține în rezerva, deci citați modelul mașinii și codul matriței ștampilate fiecare întrebare.
Raportul de compresie este cifra cea mai citată și cea mai greșită înțeleasă pe o matriță: ridicați-o și peleții devin mai denși și mai tari, dar presa are nevoie de mai multă putere, mai multă condiție și o funcționare mai stabilă.
Raportul de compresie este egal cu lungimea efectivă a găurii împărțită la diametrul găurii. O gaură de 4 mm cu o lungime efectivă de 40 mm oferă o matriță de 10:1.
Formularea stabilește punctul de plecare. Grăsimea lubrifiază, astfel de rațiuni uleioase de păsări se extruda ușor prin lungimi de lucru mai scurte; rumegușul legat de lignină are nevoie de pereți groși a matriței, dar proporții modeste pentru a evita sufocarea liniei. Începeți de la un raport dovedit și reglați într-o singură direcție: peleții necesită o lungime mai eficientă, un motor supraîncărcat sau sufocare frecventă pentru mai puțin. Condiționarea bună a aburului face o parte din aceeași activitate ca și lungimea motivului suplimentară a matriței, pentru a îngriji alimentarea bine împreună poate rula o matriță mai scurtă și mai rece.
Rate de compresie de pornire tipice (L/D) în funcție de aplicație
Matrițele inelare câștigă din punct de vedere al capacităților și consistenței, matrițele plate câștigă din punct de vedere al prețului și simplității, astfel încât alegerea se reduce de obicei la tone pe oră.
Regula generală: dacă peleții sunt vânduți conform specificațiilor clientului, camera de matriță se plătește singură; pentru a folosi în fermă, o matriță plată ajunge de obicei la amortizare mai devreme.
O matriță nu se poartă niciodată: fiecare tonă care ajunge în găuri a fost mai întâi comprimată de carcasa rolului, așa că durata de viață a matriței este decisă de pereche.
Carcasele rolelor sunt mai mici, mai ieftine rapid de înlocuit, iar majoritatea planurilor de întreținere presupun două până la trei schimbări de carcasă înainte ca matrița să fie retrasă. Trei reguli de asociere protejează această investiție:
Pentru sarcini abrazive, carcasele din oțel cu rulment GCr15 întâmpină menținerea profilului dinților mult mai mult decât oțelul carbon simplu.
Rulment din oțel GCr15/100Cr6 Forjate din oțel cu conținut de crom cu conținut de carbon și tratate termic pentru granulare la stres ridicat, aceste carcase de rol menționând profilul dinților mult mai mult decât oțelul de carbon simplu în biomasă abrazivă sau pentru alimentare. Vizualizare produs → Geometria dintelui este jumătatea perechii pe care cumpărătorii uită. Cojile cu dinți curbați mușcă materialul alunecos sau fibros mai fiabil și îl răspândesc pe lățimea matriței, iar diferența se manifestă ca capacitatea la aceeași sarcină a motorului. Construcție, uzură și criterii de cumpărare pentru un complet ansamblu rol de presiune sunt prezentate într-un ghid separat.
Carcasă cu rol cu dinți curbați pentru moara de peleți O carcasă cu dinți arc pentru morile de peleți cu matriță inelară care prinde mai fiabil materialul alunecos sau fibros și îl împrăștie pe toată lățimea matriței, crend capacitatea și calitatea peleților la aceeași sarcină a motorului. Vizualizare produs → Eșecul prematur al matriței se datorează, de obicei, la procesul din jurul matriței, mai degrabă decât la matrița în sine, iar cinci obiceiuri împiedică cea mai mare parte a acestuia.
este o figură normală de planificare. Cojile sunt piesa de uzură mai ieftină, iar subțirirea lor pentru amâna o schimbare este cea mai scumpă economie din cameră.
O matriță care ajunge greșit costă două schimbări și zile de producție, așa că confirmă aceste puncte în scris înainte de a plăti:
Furnizorii care sunt specializate în partenerii de purtare ai matriței fac acest lucru mai ușor de închis. Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., un producător de ansambluri de rol și rol de presiune cu sediul în Guangde, Anhui, se prezinta un centru de service unic pentru piese de presă de peleți și va livra în Unite, Japonia, Coreea de Sud, Vietnam, Franța, Bangladesh, Rusia și India, astfel încât hardware-ul rol-ul pot lateral și specificarea acestora.
Ansamblu cochilie cu rol de matriță inel pentru moara de peleți Un ansamblu complet de rol cu carcasă din oțel aliat, rulmenți de mare rezistență și etanșare multistrat, permițând ca matrița, carcasele rolelor și hardware-ul de antrenare să fie specifice împreună ca un singur sistem de uzură. Vizualizare produs → Concluzie: cumpărați matrița, carcasele rolelor și hardware-ul de antrenare ca un singur sistem de purtare, iar costul pe tonă scade cu fiecare matriță pe care o rulați.
Răspunsuri rapide pentru cumpărătorii care preiau feronerie pentru matrițe și rol.
Nu există o cifră fixă. Liniile de alimentare raportează în mod obișnuit 800 până la 1.500 de ore de funcționare dintr-o matriță inoxidabilă, în timp ce biomasa abrazivă poate reduce acest lucru brusc. Urmăriți tonele și uzura orificiilor în milimetri, nu timpul calendaristic și comparați matrițele în funcție de costul pe tonă.
Începeți de la familia de produse: aproximativ 9:1 până la 13:1 pentru majoritatea hranei pentru animale, 5:1 până la 8:1 pentru lemn și paie. Pelete sfărâmicioase necesită un raport mai mare; un motor supraîncărcat sau sufocare necesită unul mai mic.
Nu în mod sensibil. Furajele și biomasa au nevoie de diametre diferite de găuri, lungimi efective și grad de oțel, astfel încât să compromită o matriță sau capacitatea comună. Majoritatea plantelor păstrează câte o matriță pentru fiecare familie de produse, uleiată și sigilată.
Da, ori de câte ori purtarea este avansată. O matriță nouă preia profilul neuniform al rolului uzate în câteva zile, iar suprafața întărită a carcasei este cea care care protejează fața matriței. Comandarea ambelor împreună elimină și o a doua schimbare.