Carcase de role din peleți Furnizor, Companie- Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.

Prezentare generală

Rolele de peleți din lemn sunt componente de carcasă proiectate pentru liniile de producție de peleți din lemn și combustibil din biomasă, în care materiile prime, cum ar fi rumegușul, așchii de lemn și reziduurile forestiere prezintă o rezistență mai mare la compresiune și un conținut variabil de umiditate în comparație cu ingredientele pentru furaje agricole. Conținutul de lignină din fibra de lemn necesită un model de ondulare și o configurație a suprafeței calibrate pentru a menține aportul consistent de alimentare fără alunecare excesivă împotriva matriței inelare. Învelișurile sunt forjate din oțel aliat și procesate printr-un ciclu de tratament termic controlat care întărește suprafața de lucru, păstrând în același timp o structură de miez dur, susținând o durată de viață extinsă sub încărcarea susținută de compresiune și forfecare tipică producției continue de peleți de lemn. Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., cu sediul în Zona de Dezvoltare Economică a orașului Guangde, provincia Anhui, produce carcase de role de peleți din lemn pentru a se potrivi cu modelele de matrițe inelare utilizate în echipamentele obișnuite ale fabricii de peleți din lemn, cu diametrul rolei, ondularea și configurația de montare confirmată față de specificațiile clientului înainte de producție. Producția are loc într-o singură instalație care acoperă manipularea materiilor prime, forjare, prelucrare, tratament termic și inspecție, sprijinind producătorii de combustibil din biomasă de pe piețele interne și de export, inclusiv Statele Unite, Japonia, Coreea de Sud, Vietnam, Franța, Bangladesh, Rusia, India și Filipine.

Avantajele de bază

Forjare aliaje este selectat pentru rezistența la rezistența la compresiune mai mare a fibrei de lemn bogate în lignină
Tratament termic controlat produce un strat de suprafață întărit, în timp ce miezul păstrează duritatea pentru funcționarea continuă a morii de peleți
Configurație ondulare este setat pentru prindere din fibre de lemn, reducând alunecarea în timpul comprimării rumegușului și așchiilor cu umiditate variabilă
Consistență dimensională între loturile de producție acceptă densitatea previzibilă a peleților și calitatea combustibilului
Dimensiunea inelului asortată înseamnă că carcasele de role sunt fabricate pentru a se potrivi modelelor utilizate în echipamentele comune ale fabricii de peleți din lemn
Producție unică acoperă manipularea materiilor prime, forjare, prelucrare, tratament termic și inspecție sub un singur acoperiș

Specificațiile produsului

Material Oțel forjat aliat Tratament de suprafață Tratament termic controlat Ondulare Configurat pentru fibra de lemn Diametrul rolei Specificații pe matriță inelă Echipamente compatibile Granulatoare de peleti de lemn Inspecție Verificarea dimensională și a durității Ambalare Acoperit anti-coroziune

Scenarii de aplicare

Producția de combustibil peleți

Instalații industriale de biomasă care transformă rumegușul și așchii de lemn în pelete de combustibil pentru încălzire și generare de energie

Prelucrarea reziduurilor forestiere

Linii de prelucrare a scoarței, ramurilor și a produselor secundare forestiere care poartă un conținut variabil de umiditate între loturi

Recuperarea produselor secundare la gater

Facilități care transformă fluxurile de deșeuri ale fabricilor de cherestea, cum ar fi deșeurile și așchii, în produse peletizate

Export de producție de combustibil din biomasă

Producătorii care furnizează combustibil peleți din lemn pe piețele de export care necesită o densitate și o calitate constantă a peleților

Producție și control al calității

Inspecția materiilor prime

Oțelul aliat primit este verificat în funcție de cerințele de compoziție și dimensiuni înainte de a intra în producție

Forjare

Billetele sunt forjate la temperatură controlată pentru a obține structura și rezistența mecanică necesare

Prelucrare

Cojile rolelor sunt răsucite și măcinate la diametrul țintă și finisarea suprafeței

Tratament termic

Un ciclu controlat întărește stratul de suprafață în timp ce temperează miezul pentru duritate

Ondulare Forming

Pasul și adâncimea canelurii sunt formate pentru a se potrivi cu profilul materialului din fibre de lemn

Inspecție and Packaging

Piesele sunt verificate, acoperite împotriva coroziunii și ambalate pentru livrare internă sau expediere la export

OEM, personalizare și asistență post-vânzare

Personalizare și suport OEM

Carcasele rolelor pot fi produse pe baza unui desen tehnic furnizat de client, a unei piese de probă sau a unui număr de model de matriță inelală existentă, cu dimensiunile confirmate înainte de începerea producției. Aranjamentele de ambalare OEM și etichete private pot fi discutate pentru distribuitori și revânzători de echipamente care furnizează operatorii fabricii de peleți din lemn. Modelul de ondulare și tratamentul suprafeței pot fi ajustate pentru a se potrivi cu materialul specific din fibre de lemn prelucrat pe o anumită linie de producție, inclusiv variațiile conținutului de umiditate și dimensiunea particulelor între rumeguș și așchii de lemn.

Documentație, timp de livrare și asistență post-vânzare

Înregistrările de inspecție dimensională și de duritate pot fi furnizate împreună cu expedierea pentru a sprijini cerințele de verificare a calității și documentație de import. Termenul de producție este confirmat odată ce specificațiile matriței inelare, dimensiunile rolelor și cantitatea de comandă sunt revizuite. Asistența tehnică este disponibilă pentru îndrumări de instalare și pentru revizuirea modelelor de uzură raportate pe teren. Facilitățile care operează mai multe granulatoare pot solicita specificații de lot consecvente pentru toate comenzile, pentru a simplifica planificarea înlocuirii la nivelul întregii flote și pentru a reduce variațiile între liniile de producție.

Îndrumări de întreținere și uzură

Inspectați carcasele rolelor la intervale programate pentru diferențele de uzură legate de rumeguș față de loturile de material de ras din lemn
Verificați alinierea dintre carcasa rolei și matrița inelului, deoarece dezalinierea concentrează uzura pe o singură secțiune
Monitorizați conținutul de umiditate din fibrele de lemn de intrare, deoarece variabilitatea afectează sarcina de compresie și rata de uzură
Înregistrați orele de funcționare per carcasă de role pentru a construi un program de înlocuire bazat pe rata reală de uzură, mai degrabă decât pe un interval fix
Păstrați carcasele rolelor de rezervă cu stratul anticoroziv intact până la instalare

Considerații de comandă

Furnizați numărul modelului matriței inelare sau un desen dimensional, împreună cu marca granulatorului și materialul din fibre de lemn primare prelucrate, atunci când solicitați o carcasă de role de schimb. Observați intervalul de umiditate al materiei prime, deoarece ondularea și tratamentul suprafeței sunt potrivite cu comportamentul la compresiune a materialului. Un eșantion al carcasei actuale a rolei poate fi, de asemenea, utilizat ca referință de producție în cazul în care un desen nu este disponibil.

Întrebări frecvente

Carcasele rolelor pot fi personalizate pentru un anumit material din fibre de lemn

Ondulare pattern and surface treatment can be adjusted based on the wood fiber type, particle size, and moisture content processed on a specific production line, supplied as a specification or reference sample.

Ambalajul OEM sau cu etichetă privată este disponibil pentru distribuitori

Aranjamentele de ambalare OEM și etichete private pot fi discutate pentru distribuitorii și revânzătorii de echipamente care furnizează operatorii fabricii de peleți din lemn, sub rezerva volumului comenzii și revizuirii specificațiilor.

Documentația de inspecție poate fi furnizată odată cu expedierea

Înregistrările de inspecție dimensională și de duritate pot fi furnizate împreună cu expedierea pentru a sprijini cerințele de verificare a calității și documentație de import.

Cum afectează conținutul de umiditate performanța carcasei rolei

Conținutul de umiditate mai mare sau inconsecvent modifică comportamentul la compresie al fibrei de lemn împotriva matriței inelare, ceea ce afectează adâncimea ondulației și configurația suprafeței cea mai potrivită materialului.

Se poate produce o carcasă de role fără un desen existent

O mostră din carcasa actuală a rolei sau matrița inelului poate fi utilizată ca referință de producție. Măsurătorile cheie, inclusiv diametrul, lățimea și configurația de montare sunt luate din eșantion pentru a produce o piesă potrivită.

Cum se verifică duritatea suprafeței înainte de expediere

Fiecare lot de producție este verificat cu testarea durității după tratamentul termic, iar rezultatele sunt înregistrate împreună cu datele de inspecție dimensională înainte ca carcasele rolelor să fie ambalate pentru expediere.

Language

+86-13961203188

Carcasă cu role cu dinți curbați pentru moara de peleți

Oțel aliat 20CrMnTi Carcasă cu role de pelete

Rulment din oțel GCr15/100Cr6

Spring Steel 60Si2Mn Pellet Roller Shell

40Cr Oțel aliat Carcasă cu role peleți

Piese de schimb pentru moara de peleți de înaltă productivitate Ansamblu carcasă cu role de matriță

Arbore excentric 42CrMo

Arbore excentric din oțel 45#

Arbore excentric 40Cr

45# Gland rulment prelucrat din oțel / capac de capăt

Slinger de ulei din oțel 45# (deflector de ulei)

Distanțiere de precizie din oțel 45# (Inel de distanță)